Сталь 430 AISI является низко-углеродистой хромисто-железной нержавеющей сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 AISI является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешевая, чем любая из сталей 300 ряда.
Российский аналог 430 AISI по ГОСТ - сталь 12Х17 .
430 AISI изготовлена в соответствии с ASTM A240.
Сталь 430 AISI - простой коррозионностойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт - находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах .
Типичные применения:
Марка стали |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
430 AISI |
0,05-0,12 |
0,7-1,0 |
0.21-0,045 |
0,024-0,030 |
0,6-1,0 |
16,0-18,0 |
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
Типичное значение | Min | |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 530 | 450 |
Rp0,2 Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2 | 360 | 205 |
A5 относительное удлинение % | 25 | 22 |
Твердость по Бринеллю - НВ | 160 | - |
Предел прочности при повышенных температурах
Температура, °C | 300 | 400 | 550 | 650 | 750 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 450 | 430 | 220 | 120 | 50 |
Минимальные величины предела текучести при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре)
Время | Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 |
10 000 ч | Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 50 | 30 | 15 | 5 | 3 |
Максимум рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины)
Непрерывное воздействие 750°C
Прерывистые воздействия 850°C
Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
Концентрация, % к массе | 1 | 5 | 10 | 20 | 80 | 100 | 1 | 5 | 10 | 20 | 80 | 100 |
Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 |
Фосфорная кислота | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 1 |
Муравьиная кислота | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
Код:
0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год;
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год;
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год.
Атмосферные воздействия
Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем воздействии).
Окружающая среда | Скорость коррозии (mm/год) | ||
430 AISI | Aлюминий-3S | углеродистая сталь | |
Сельская | 0.0025 | 0.028 | 4.3 |
Морская | 0.0381 | 0.424 | 25.7 |
Индустриальная морская | 0.0406 | 0.546 | 37.1Сварка |
430 AISI имеет достаточную свариваемость для многих «статических» применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 AISI в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия.
Сварку производить никельсодержащими электродами типа 308L AISI.
Тепловая обработка
Отжиг
Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780°C сопровождается последующим охлаждением на воздухе.
Отпуск
Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300°C - рекомендованный диапазон температуры отпуска.
Горячая обработка (интервал ковки).
Начальная температура: 1100 - 1150°C
Конечная температура: ниже 750°C
Избегайте длительного воздействия температурой выше 1000°C, поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость.
Обратите внимание: Для нержавеющей стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали.
Холодная обработка
Сталь 430 AISI в основном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку, глубокую вытяжку.